1、臭氧的消毒原理
臭氧在常溫常壓下分子結構不穩(wěn)定,很快自行分解成氧氣和單個氧原子,后者具有很強的活性,對細菌有極強的氧化作用,臭氧氧化分解了細菌內部氧化葡萄糖所必須的酶,從而破壞其細胞膜,將它殺死,多余的氧原子則會自行重新結合成為普通氧分子,不存在任何有毒殘留物,故稱無污染消毒劑,它不但對各種細菌(包括肝炎病毒,大腸桿菌,綠濃桿菌及雜菌等)有極強的殺滅能力,而且對殺死霉菌也很有效。
我國衛(wèi)生部頒布的“消毒技術規(guī)范”中,對臭氧的殺菌作用,使用范圍及使用方法都有明確的規(guī)定??隙顺粞跏且环N廣譜殺菌劑,可殺滅細菌繁殖體和芽胞、病毒、真菌等,可破壞肉毒桿菌毒素。臭氧的殺菌速度較氯快。
?
?
2、傳統(tǒng)的滅菌方法主要有三種:
①紫外線滅菌;②試劑滅菌;③加熱滅菌。
科學在不斷發(fā)展和更新,到90年代后期臭氧滅菌已進入藥品生產中應用。那么傳統(tǒng)的滅菌方法和臭氧相較而言,傳統(tǒng)滅菌方法有各自的不足。紫外線滅菌的主要問題在于它穿透能力小,易造成死角,在紫外線照射不到的地方,消毒效果不好,其殺菌能力隨著使用時間的增加而減小。近年來科學家和醫(yī)藥行業(yè)經過研究、設計、生產、應用,臭氧滅菌已經得到了認識和確認。特別是在近幾年的GMP認證的技術改造和醫(yī)藥工程項目中已被廣泛應用。
?
3、臭氧滅菌在藥品生產環(huán)境中的應用
臭氧滅菌早被科學家研究,國家有關行業(yè)做過肯定和推薦應用,但臭氧滅菌在藥品生產環(huán)境中的應用才是近幾年逐漸被廣泛使用。經過實踐應用和總結在制藥行業(yè)應用廣泛的有以下幾個方面:
①潔凈區(qū)的消毒滅菌?
在制藥廠潔凈區(qū)面積較大,幾乎都有中央空調凈化系統(tǒng)完成對各潔凈區(qū)的凈化消毒。傳統(tǒng)的消毒方法是用甲醛熏蒸,如上所說,甲醛熏蒸的弊病不少。用臭氧滅菌來代替是最簡便易行的好方法。其方法極為簡單,根據潔凈廠房空間的大小取選標準定型的臭氧發(fā)生器。然后將臭氧發(fā)生器直接放到空調凈化系統(tǒng)的風道中,稱為內置式臭氧發(fā)生器。臭氧隨著風道的氣流送入各潔凈區(qū),對潔凈區(qū)行空間消毒滅菌,剩余臭氧吸入風口,由中央空調帶走。也可以將臭氧發(fā)生器放置在空調機組中,將臭氧打入中央空調的風道中,然后被送到各潔凈室,稱為外置式臭氧發(fā)生器。外置式臭氧發(fā)生器安裝檢修方便,但制造成本要高一點。兩種方法消毒效果是一樣的。按照衛(wèi)生部消毒規(guī)范,對空氣消毒的臭氧濃度是5ppm,但事實上潔凈區(qū)消毒不僅是對空氣的消毒,實際上還包括了設備、器具等物體表面的消毒,所以一般設計濃度為10ppm,相當于每立方米空氣中臭氧含量20毫克。每天上班前開機兩小時,上班時關機,就可以保證一天內潔凈區(qū)的浮游菌和沉降菌達到GMP的要求。
②生產車間的消毒
對于有些制藥生產工序當沒有中央空調或者不需設中央空調,但房間內需要單獨滅菌處理。方法是根據房間空間大小選取一定濃度的臭氧發(fā)生器,直接安裝在房間內。根據需要設定消毒時間,消毒結束便自動關機,所以使用非常方便對于有潔凈度要求的房間,機內裝有過濾器,使臭氧發(fā)生器具有自潔功能,以達到消毒和潔凈的目的。
③器具的表面消毒
在藥品的生產過程中,常常要對原材料、工器具等進行表面消毒,利用臭氧發(fā)生器消毒簡便易行,且消毒效果很好我公司水針劑生產中,周轉盤經過清洗后傳入灌封室之前要進行消毒,這樣我們在清洗完后的周轉盤存放室選擇安裝了臭氧發(fā)生器,待周轉盤清洗完畢放置好后,打開并設置好臭氧發(fā)生器,到時間后自動關閉